胶印油墨经常遇到的问题：

如何检测油墨上机与润版液之间形成良好的水墨平衡效果，从而进行稳定的乳化。

水小了，堆墨；水大了，不上墨。

在A公司明明乳化效果很好，到B公司就是始终无法稳定。

如何确定润版液和油墨的是否可以完美的匹配工作，提高上机测试成功率。

这些问题在近年来更换免酒精润版液后，日益凸显，是油墨售后团队比较头疼的一个问题。

关于这些问题，目前来说基本上是到现场上机测试才会被发现，这种情形对油墨公司来说实为被动，对印刷厂来也是造成一定的损失。油墨公司基本上是没有印刷设备的，而且上机测试成本较高，机会较少。

IGT Testing Systems 针对行业内较难解决的问题，研发了一款设备TOSCOPE III ，模拟实际印刷墨路水路的运作原理，三辊匀墨串墨，测试稳定并接近实际印刷。

在设备的匀墨系统中，金属辊上配置有镀铬金属带，为亲水材质，可较高程度上模拟PS版效果。

测试过程中，可灵活性的设置添加润版液，使模拟PS版的镀铬带达到亲水不亲墨效果，在停止添加润版液之后，模拟PS版的镀铬恢复亲墨状态，多次反复添加/停止添加润版液，以此检测润版液与油墨水墨平衡的稳定性。在使用高清摄像机实时监控镀铬带上油墨的动态变化。

通过使用该设备进行检测，在模拟实际上机印刷的基础上，可获得数据化，图表化的测试结果。油墨公司可依据数据和图表比较，对油墨进行记录及调整，提前预知上机测试效果，避免印刷故障。

有任何问题，请致电：400 7055 770